以下是一些常见的 BIG 铣刀种类及作用：

1. 立铣刀：

• 结构特点：刀齿在圆周和端面上，类似圆柱形状，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃。主切削刃一般为螺旋齿，可增加切削平稳性和加工精度。

• 作用：适用于加工沟槽、台阶面以及利用靠模加工成形面等。例如可以用来铣削模具上的小型槽口、零件上的台阶结构，在机械加工中应用非常广泛。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，工作时不能作轴向进给，但当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

2. 面铣刀：

   
   

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• 结构特点：面铣刀包含一个大直径的切割体，上面有多个机械固定的插入式刀片。其与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着类似刮刀的作用。

• 作用：主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面。适合较大平面的加工，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，能使加工表面粗糙度值小，可以用较大的切削用量，生产率较高。

4. 粗铣刀：

• 结构特点：这种铣刀通常齿数较少，刀齿强度较高，容屑空间大。刀齿的形状和角度设计使其能够快速去除大量的材料。

• 作用：用于从工件中快速去除大量不需要的材料，适用于粗加工阶段，可提高加工效率，为后续的精加工留有余量。比如在大型零件的初步加工中，使用粗铣刀可以快速去除大部分余量，减少加工时间和成本。

5. 三面刃铣刀：

• 结构特点：其两侧面和圆周上均有刀齿，可分为直齿三面刃和错齿三面刃。

• 作用：主要用于加工各种沟槽和台阶面，特别是在卧式铣床上加工一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀的两侧面副切削刃改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值。

6. 角度铣刀：

• 结构特点：刀齿的角度是根据所需加工的角度而设计的，有单角和双角铣刀两种。

• 作用：用于铣削成一定角度的沟槽、斜面等，比如在加工一些具有特定角度要求的零件边缘、V 形槽等时会用到角度铣刀。

7. 螺纹铣刀：

• 结构特点：是一种专门用于切削螺纹的铣刀，通常具有多个螺旋形的切削刃，其形状和尺寸根据所要加工的螺纹规格而定。

• 作用：用于在工件上切削形成外螺纹和内螺纹齿形。与传统的螺纹加工方法（如螺纹车刀车削、丝锥攻丝等）相比，螺纹铣刀具有加工精度高、加工效率高、适用范围广等优点，并且在数控加工中可以通过编程实现复杂螺纹的加工。

8. 球头铣刀：

• 结构特点：切削端呈半球形，类似于一个球体的一部分。

• 作用：常用于加工三维曲面形状的工件，能够减少操作过程中的应力集中，在模具制造、航空航天零部件加工等领域应用较多。例如加工飞机发动机叶片、汽车模具的曲面部分等。

9. 锯片铣刀：

• 结构特点：圆周上有较多的刀齿，刀齿两侧通常有一定的副偏角，以减少铣切时的摩擦。

• 作用：主要用于加工深槽和切断工件，由于其刀齿较多，可以快速地进行切割，提高加工效率。

10. 倒角型铣刀：

• 结构特点：具有特殊的刀刃形状，专门用于对工件的边缘进行倒角加工，可加工出不同角度的倒角。

• 作用：在机械加工中，为了去除工件边缘的毛刺、锐边，提高工件的安全性和装配性能，需要对工件边缘进行倒角处理，倒角型铣刀就是为此而设计的。